平行雙螺桿擠出機的特點：

　　1、主機采用積木式原理設(shè)計,其螺桿構(gòu)型,筒體結(jié)構(gòu),長徑比,加料與排氣位置數(shù)量,換網(wǎng)與切粒方式,電儀自控模式等均可按物料體系與工藝要求變化調(diào)整、優(yōu)化配置,實現(xiàn)了廣泛多功能、多用途通用性和適應(yīng)特定要求專用性的統(tǒng)一兼顧。

　　2、基本型螺桿元件為全嚙合共軛型,采用計算機精確設(shè)計,具有優(yōu)異自潔性和任意互換性。借助于十年以上螺桿構(gòu)型研發(fā)設(shè)計的豐富經(jīng)驗與軟件技術(shù),可按需高效實現(xiàn)輸送塑化、混合混煉、剪切分散、均化均質(zhì)、排氣脫揮、建壓擠出等各項功能與各類工藝過程。針對層出不窮的高聚物新材料、新工藝,相應(yīng)不斷推出各類新型螺桿元件與組合配置。

　　3、主機螺桿元件與芯軸聯(lián)接采用與國際水平同步的漸開線花鍵形式,充分挖掘有限結(jié)構(gòu)空間的潛力,兼顧實現(xiàn)更高工作扭矩和更大的螺桿工作容積。

　　4、視不同物料工藝與用途需求,為各層面用戶提供更寬廣的選擇余地。

　　5、新型扭矩分配傳動裝置,強化設(shè)計安全裕量,高精度硬齒面磨削加工,關(guān)鍵軸承全進(jìn)口,潤滑系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù),追求更高可靠性。

　　6、多種形式的計量加料結(jié)構(gòu)與系統(tǒng),單螺桿、雙螺桿、空心彈簧式、嚙合與非嚙合等,可涵蓋適應(yīng)各類物料狀態(tài)。

　　7、各具特色的造粒系統(tǒng),水冷拉條切粒、風(fēng)冷拉條切粒、風(fēng)冷模面熱切粒、水環(huán)模面熱切粒、偏心水霧熱切粒及水下模面熱切粒等,按需推薦選用。

　　8、常規(guī)型主機材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)氮化鋼表面氮化處理,可勝任大多作業(yè)要求。特殊物料情況,可選用提供相應(yīng)耐腐蝕、耐磨損或耐磨蝕等特殊材質(zhì)與處理方式。

　　9、低振動、低噪音,整機可無基礎(chǔ)安裝,放置于平整地面即可。